Aloi magnet kekal nadir bumi yang digunakan untuk magnet ikatan ialah serbuk aloi bijirin submikron, yang membolehkan seseorang memecahkan serbuk aloi dengan mudah kepada pengedaran saiz yang dikehendaki yang diperlukan untuk pengisian dan pembentukan, dan kemudian dicampur atau dicampur dengan pelekat. Mengikut perbezaan sifat fizikal atau kimia pelekat dan kaedah pembentukan, proses pencampuran dan pencampuran yang berbeza diperlukan.
Mampatan membentuk magnet
Perkadaran serbuk magnet ialah 96 peratus ~ 98 peratus (pecahan jisim), pelekat menggunakan resin termoset (biasanya epoksi) ditambah agen pengawet, larutkan resin dan agen pengawet dengan pelarut organik dan gaul rata, dan kemudian tambah serbuk magnet ke dalam larutan dan kacau sepenuhnya, supaya serbuk magnet tersebar sama rata dan berdiri dalam larutan, supaya pelekat dalam larutan membentuk filem salutan pada permukaan serbuk magnet. Kemudian pelarut organik meruap dengan pemanasan atau pengeringan semula jadi, dan kemudian serbuk magnet yang kering dan terikat dipecahkan kepada saiz zarah yang diperlukan, yang boleh dibentuk untuk proses seterusnya. Untuk memperbaiki sifat pengisian, orientasi dan pemadatan zarah magnet dan meningkatkan kekuatan mekanikal magnet, kadangkala perlu untuk menjalankan rawatan gandingan zarah magnet sebelum mencampurkan, atau menambah pelincir selepas mencampurkan penghancuran.
Suntikan atau penyemperitan membentuk magnet
Penggunaan resin termoplastik, sebahagian besarnya memanjangkan penggunaan teknologi pencampuran zarah plastik, dan perbezaan terbesar dengan industri plastik adalah nisbah pengisian pepejal yang tinggi, pengubahsuaian plastik am gentian kaca, gentian karbon atau nisbah isipadu pengisi bukan organik yang lain adalah. 40 peratus ~ 50 peratus, dan ikatan magnet kekal nadir bumi untuk mendapatkan prestasi tinggi, perkadaran ini mungkin setinggi 80 peratus, Jadi struktur mekanikal peralatan untuk melakukan pelarasan yang hebat, perlu meningkatkan nisbah panjang kepada diameter , untuk membuat bijirin plastik sepenuhnya, bercampur dan bersenam, tetapi juga untuk memakai mekanikal yang serius untuk mengambil rawatan pengerasan permukaan bahagian pencampuran. Memandangkan pengoksidaan serbuk magnet dan kemerosotan resin yang disebabkan oleh pencampuran suhu tinggi dan proses pembentukan seterusnya, serta pemprosesan suntikan/penyemperitan granul dengan nisbah pengisian yang tinggi, pemilihan yang sesuai harus dibuat dalam gabungan resin dan pelbagai bahan tambahan dan proses pencampuran .

