1. Ferit magnet lembut
Pada masa ini, ferit magnet lembut mempunyai varieti terbesar dan paling banyak digunakan. Mengikut kegunaan yang berbeza, terdapat semua jenis ferit dengan komposisi dan prestasi yang konsisten, seperti dalam julat frekuensi ultra tinggi, ferit heksagon jenis plumbum magnet boleh dipilih, dalam audio, frekuensi sederhana, julat frekuensi tinggi, spinel yang biasa digunakan. jenis Mn-Zn ferit, Ni-Zn ferit, Li -- Zn ferit, dll.
Pengeluaran ferit magnet lembut memerlukan ketulenan tinggi bahan mentah dan nisbah yang tepat. Keputusan menunjukkan bahawa apabila kandungan Fe2O3 dalam ferit Mn-Zn adalah antara 53 dan 635 peratus, pekali magnetostriktif ferit adalah hampir dengan O, yang sesuai untuk frekuensi yang berbeza dan mempunyai ciri yang baik. Di samping itu, kebolehtelapan dan aruhan magnet meningkat dengan peningkatan kandungan ZnO. Apabila kandungan ZnO melebihi 25 peratus, kebolehtelapan berkurangan. Untuk meningkatkan sifat magnetik dan menggalakkan pensinteran, bahan tambah boleh dimasukkan ke dalam formula. Jika sedikit WO3 ditambah, ia akan membantu pertumbuhan bijirin dan meningkatkan kebolehtelapan. Menambah CaO, SiO2 atau CaO, Ba2O3 dan CeO2 boleh meningkatkan kerintangan dan mengurangkan kehilangan. Menambah CaO boleh mengurangkan suhu pensinteran dan meningkatkan ketumpatan. Menambah sejumlah kecil P2O5 juga boleh mengurangkan suhu pensinteran.
Kandungan Fe2O3 dalam Ni - Zn ferro - oksigen harus dikawal ketat, dan kandungan NiO perlu ditingkatkan. Secara umumnya, semakin tinggi keperluan frekuensi, semakin tinggi kandungan NiO, dan semakin rendah kandungan ZnO. Untuk mengurangkan suhu pensinteran dan meningkatkan sifat magnetik, bahan tambah seperti CaO, CuO, CoO dan MnO boleh diperkenalkan. Formulasi ferit magnet lembut Ni-Zn yang sesuai untuk frekuensi tinggi adalah seperti berikut: Fe2O3 50 ~ 70 peratus ZnO 5 ~ 40 peratus NiO 5 ~ 40 peratus .
Pembentukan ferit magnet lembut, warna umum dengan; Penekanan kering, penyemperitan, grouting atau tuangan mati panas serta kaedah penekanan isostatik, penekan panas dan letupan. Untuk mengurangkan pengecutan penembakan produk, membuat tindak balas yang mencukupi, dan meningkatkan prestasi dalaman ferit, secara amnya perlu untuk pra-pembakar terlebih dahulu, beberapa untuk prapembakaran suhu rendah, beberapa untuk prapembakaran suhu tinggi, dan ada juga yang memerlukan dua prapembakaran. . Pensinteran ferit secara amnya dijalankan dalam suasana pengoksidaan 1150 ~ 1350 darjah dengan menggunakan tanur elektrik rod karbon silikon. Dalam pembakaran ferit lembut dengan kebolehtelapan yang tinggi, kadar penyejukan mesti dikawal untuk menyejukkannya secara perlahan-lahan untuk merendahkan tegasan dalaman ferit.
